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冷弯设备传动轴冷弯设备的结构之一

编辑:无锡市立言机械制造有限公司时间:2018-10-30

        冷弯设备传动轴是冷弯机械设备的结构之一,冷弯成型是一种节约金属、节能、高效的板料成形新工艺和新工艺。采用该工艺,不仅可以生产出最优质的钢材产品,而且可以缩短产品开发周期,提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力。常用的门槛加强板零件、简单形状的汽车冲压件均采用冷弯技术进行加工。近年来,冷弯型钢产品作为重要的结构件,在建筑、汽车制造、造船、电子工业和机械制造等领域得到了广泛的应用。其产品范围从普通钢轨、门窗到特殊用途的特殊型材。冷弯型钢单位重量的截面性能优于热轧型钢,具有较高的表面光洁度和尺寸精度。因此,冷弯型钢可以实现节约钢材和能源的双重效果,因此冷弯型钢的开发受到高度重视。

冷弯机械设备的设计与制造特点:

1、轨道弧是滑道的核心部分。前几道冲压道次后的圆弧位置在后几道次折叠竖立时应由上、下辊或水平轮有效保护。否则,在拉伸过程中,材料的电弧位置将发生变化,R将变成三角形,珠子将不能到达底部。当R变大时,匹配的轨道会摇摆。当采用滑轨时,轨道会变得模糊,受力不均匀,导致滑轨变形,缩短使用寿命。

2、采用每道次平均受力原理,对辊子平均受力,磨损平衡,延长辊子的使用寿命。

3、轧制稳定性问题,生产中经常遇到物料在滚道左右偏航的问题,事实上,单组轧辊受不对称力、物料的左侧偏航,物料的右侧偏航;物料的右侧偏航,物料的左侧偏航。

4、利用C12MOV制成的轧辊的耐磨性,但其比强度和硬度是矛盾的。热处理应采用C12MOV的红色硬度。淬火后,硬度可通过两次或三次回火来实现。